相同鋼號相焊的焊縫金屬，碳素鋼、低合金鋼的焊縫金屬應保證力學性能，且不應超過母材標準規定的抗拉強度上限。耐熱型低合金鋼的焊縫金屬還應保證化學成分。高合金鋼的焊縫金屬應保證力學性能和耐腐蝕性能。

對于壓力容器而言，管構件加工焊接接頭的力學性能是基本性能，而對碳素鋼和低合金鋼而言，

焊縫金屬強度與母材強度匹配又是壓力容器行業和焊接行業的“熱點”，研究爭論甚多。焊

縫金屬與母材力學性能匹配應該統一考慮強度匹配、塑性匹配和韌性匹配；對于強度型低合

金鋼按“等強”原則選用焊接材料，焊接接頭可具有足夠的韌性儲備，而適當“”也確

實有利于提高接頭抗脆斷性能。用強度級別為700—800 MPa 的高強度鋼(HQ70及15MnMoVNRe)作母材，選擇不同強度級別焊條焊接，進行落錘試驗和深缺口寬板拉伸試驗結果表明，焊縫金屬過份低強，均易促使脆性斷裂，接近等強的接頭為理想。焊縫低強在工藝上還可降低預熱溫度、減少冷裂紋敏感性。

通常都是按熔敷金屬名義保證值來選用焊接材料，而熔敷金屬實際強度又往往超出名義

保證值很多，如再考慮冶金因素或熔合比的作用，實際焊縫金屬的強度水乎將遠遠高出焊接

材料熔敷金屬的名義保證值。愿望是“低強”匹配，現實可能是“等強”；愿望是“等強”，

現實可能是“強”。根據焊縫實際強度水平來分析匹配問題。

焊條、焊劑與碳鋼藥芯焊絲國家標準和產品樣本都沒有規定熔敷金屬拉伸強度上限，在

壓力容器用焊材訂貨技術條件出臺前，JB/T4709-2000 規定“焊縫金屬應保證力學性能，且

不應超過母材標準規定的抗拉強度上限值加30 MPa”。

對于耐熱型低合金鋼和高合金鋼的焊縫金屬在保證力學性能前提下還應分別保證化學

成分或耐腐蝕性能，“保證”的實際意義對鉻鉬鋼來講是化學成分，對高合金鋼來講則是耐

腐蝕性能“應高于或等于相應母材標準規定值下限或滿足圖樣規定的技術要求”。

對高合金鋼的焊縫金屬來講，JB/T4709-2000只提“耐腐蝕性能”而不提“化學成

分”，這是因為高合金鋼化學成分是保證耐腐蝕性能的，Cr、Ni 含量提高時只會對耐腐蝕

性能有利。

不銹鋼復合鋼基層的焊縫金屬應保證力學性能，且不應超過母材標準規定的抗拉強度

上限值加30 MPa；復層的焊縫金屬應保證耐腐蝕性能，當有力學性能要求時還應保證力學性能。

復層焊縫與基層焊縫以及復層焊縫與基層鋼板交界處宜采用過渡焊縫。